發(fā)現(xiàn)選擇多效蒸發(fā)器需要注意四點(diǎn)：第一點(diǎn)是效數(shù)主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值、設(shè)備的多少。第二點(diǎn)是乏汽冷凝器的選擇乏汽（釋放出熱勢(shì)能的蒸汽從排汽口排出，稱為乏汽）必須回收的時(shí)候，最好采用間接冷凝器，比如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需要回收的時(shí)候，最好采用直接冷凝器，比如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。

然后是流程，順流在操作的時(shí)候，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。此外，因?yàn)楹笮д舭l(fā)發(fā)溫度低，所以前效溶液進(jìn)入后效后，就會(huì)閃蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比較少。但是，順流流程的時(shí)候，后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。逆操作的時(shí)候和順流操作是相反的，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，讓各效的傳熱速率接近，但是廢水蒸發(fā)器公司發(fā)現(xiàn)所需效間過(guò)料泵功率大，蒸汽消耗多。不適合處理熱敏性物料，也不適合隨著溫度和濃度提高，介質(zhì)腐蝕性增強(qiáng)的物料。另外，其能根據(jù)物料的具體情況采用平流、混流的流程。

最后是加熱面積，確定蒸發(fā)器的加熱面積是通過(guò)物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算以及采用的流程形式等因素綜合考慮后決定的。多效蒸發(fā)器從用途來(lái)分，可以分普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強(qiáng)制循環(huán)多效蒸發(fā)器，強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺(tái)外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上再增加外循環(huán)泵。強(qiáng)制循環(huán)廢水蒸發(fā)器公司生產(chǎn)的蒸發(fā)器可以適用于在蒸發(fā)過(guò)程中有結(jié)晶，并且是非熱敏性物料的場(chǎng)合。