目前有三效蒸發(fā)器蒸發(fā)產(chǎn)生的廢鹽，主要含有硫酸鈉，含有1%左右的雜質(zhì)，如甲苯、農(nóng)藥中間體等，廢鹽總量幾千噸。

我在危廢名錄中沒有找到污水處理產(chǎn)生廢鹽這一項，就把它當成副產(chǎn)品，讓企業(yè)簽了一個副產(chǎn)品協(xié)議。

經(jīng)電話咨詢，目前這種廢鹽處置方案得到了環(huán)保局的初步認可，但我還是不放心，想著還是作為危廢處置了比較好，但問題是目前企業(yè)當?shù)匚U處理單位余量很少了，如果當做危廢處置它沒有能力處理，轉(zhuǎn)移到外地也很麻煩的，更何況外地也不一定有余量。

 廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)廢水上天抑或以危險廢物的形式貯存，算零排放嗎？還有工程建設期和試車階段的廢水怎么辦？

目前已經(jīng)實施的零排放煤化工項目，不少在使用零排放概念的時候進行了偷換，例如大唐某項目以廢水暫存在廠內(nèi)污水池不外排作為廢水零排放概念，神華榆林以正常工況不外排實施"零排放"，烏審某項目把污水全部廢水蒸發(fā)器處理廢水儲存。

目前國家環(huán)保部評估中心可以接受的煤化工項目概念是污水"近零排放"，是：從項目建設到運營全周期內(nèi)，正常工況下項目所有產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水、生活廢水都得到最終可靠處理，產(chǎn)生混鹽或分鹽進行安全處置或回用，非正常工況下廢水進入"暫存池"暫存，待系統(tǒng)恢復正常后處理。

煤化工氣化、凈化、甲醇合成或者費托合成、循環(huán)水和熱電裝置都產(chǎn)生各種污水，實際上從這些廢水的處理彼此相互矛盾，這是導致煤化工廢水難以選擇處理技術(shù)的原因之一。例如高濃度有機廢水需要采用厭氧處理法，但是這個工藝對油含量要求苛刻；膜濃縮排水，對膜污染嚴重，但是生化處理又收到高含鹽的影響。因此從工藝排污源頭做到清污分流，分別治理是非常重要的。在一個煤化工廠內(nèi)，必須做到把生活水、生產(chǎn)廢水、事故廢水，生產(chǎn)廢水中含鹽廢水、含油廢水、含COD但不含鹽的污水、既含COD又含鹽。。。各種廢水全部分開，分別送到污水處理場，選擇不同技術(shù)進行處理。

一般先將特殊物質(zhì)處理掉，例如碎煤氣化廢水中的酚氨去除，粉煤氣化中的CN氧化，特殊工藝中的含硫廢水脫硫，含油廢水中的除油。

難度在于每一股廢水都要分析各種工況下的產(chǎn)生量，污染物種類含量，排放規(guī)律，再找到對應的處理方法和合理可行的處理規(guī)模，這是非常困難的工作。非大型、經(jīng)驗豐富、有責任心的工程公司做不到。